无人机在运输、作业过程中易受到挤压、碰撞，电池受挤压可能导致内部电极变形、短路，进而引发热失控、起火等安全风险。挤压测试通过模拟不同程度的挤压场景，验证电池的机械防护能力与安全耐受水平，是电池安全检测的核心项目。
一、挤压测试核心概念
挤压测试是在受控条件下，对电池施加规定的挤压力，模拟运输、碰撞中的挤压场景，观察电池的变形、漏液、起火、爆炸等现象，评估其机械防护与安全耐受能力。
二、挤压测试方法
采用平板挤压法，将满电电池置于两个硬质平板之间，以5mm/min的速率施加挤压力，直至电池变形量达30%（或压力达13kN），全程监测电池的压力、温度、电压变化，观察是否出现起火、爆炸、漏液等现象。
三、挤压测试流程
1. 预处理：电池充满电后，在25℃环境下静置2小时；
2. 测试准备：将电池固定在挤压测试台的平板之间；
3. 启动挤压：以5mm/min速率施加压力，直至变形量30%或压力13kN；
4. 实时监测：记录压力、温度、电压变化，观察外观与安全状态；
5. 终止判定：出现起火、爆炸或达到设定压力/变形量时停止；
6. 结果评估：判断电池是否满足安全耐受要求。
四、挤压测试执行标准
- MH/T 1059-2018《民用无人机用锂电池通用技术要求》：规定无人机锂电池挤压测试的压力、变形量要求；
- GB 31241-2014《便携式电子产品用锂离子电池和电池组 安全要求》：明确挤压测试的合格判定标准（无起火、爆炸）；
- UL 1642-2018《锂电池安全标准》：补充挤压测试的速率、平板材质要求；
- IEC 62133-2017《便携式密封二次电池和电池组 安全要求》：规定挤压测试的监测项目与终止条件。
五、挤压测试的关键判定指标
1. 安全状态：无起火、爆炸、持续性发热；
2. 外观状态：漏液量在允许范围，无大面积破损；
3. 电路状态：短路保护及时触发，无持续性短路；
4. 变形量：在设定压力下，变形量未超出设计阈值。
六、总结
无人机电池挤压测试是验证电池机械防护与安全耐受能力的关键环节，其通过模拟实际挤压场景，识别电池结构薄弱点，为电池外壳设计、内部结构优化提供数据支撑，保障电池在受挤压时的安全稳定性。
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